自動貨柜在電子產品制造車間的應用案例
在電子產品制造領域，車間物料管理狀況直接關系生產效率與產品質量。面對產品種類多、零部件規(guī)格繁雜的現狀，傳統(tǒng)普通貨架存儲模式弊端盡顯，自動貨柜的出現成為破局關鍵。
傳統(tǒng)貨架存儲物料時，占用倉儲空間大。車間內為容納各類物料，需大面積擺放貨架，壓縮了生產操作空間。同時，工人尋找特定零部件極為耗時，在眾多貨架間逐個排查，精力耗費大且易出錯，嚴重拖慢生產節(jié)奏。
自動貨柜憑借智能控制系統(tǒng)實現物料準確定位存儲。每個貨柜配備電子標簽，清晰標注物料型號、數量等信息。工人在管理系統(tǒng)輸入物料編號，貨柜迅速將對應貨格移至取貨口。如手機主板生產頻繁取用的電阻、電容等小元件，以往人工翻找需數分鐘，現在借助自動貨柜，數秒內即可準確獲取，極大提升取貨效率。
在空間利用上，自動貨柜優(yōu)勢突出。其合理設計垂直空間，存儲密度大幅提升。同等面積倉庫，替換傳統(tǒng)貨架后，存儲量可增加近 50%，釋放更多寶貴生產空間。
此外，自動貨柜能與車間生產管理系統(tǒng)無縫對接，實時監(jiān)控物料庫存。當庫存低于設定閾值，系統(tǒng)自動發(fā)出補貨提醒，有效避免物料短缺致生產中斷。在大規(guī)模訂單生產中，自動貨柜準確把控物料供應，助力車間按時交付訂單，增強企業(yè)市場競爭力，為電子產品制造車間高效運營提供堅實保障。
